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技術專題
結合測試來優化電子電路設計
制作一個按需求工作的PCB電路板，只有當您成為一名電子電路設計人員時才很難。事實是布局可以成為成功或失敗的源頭，有測試意識的電子電路設計人員可以提供的附加值。
在線測試
可以通過探測裸露的印刷電路板來進行連續性測試。通過組裝的PCB組件的功能測試可以收集更多信息。在測試條件下使裸露的電路嗡嗡作響或探測設備非常耗時，而且并不總是能夠捕獲完整圖像。測試技術人員的“圣杯”是100％的ICT覆蓋率。ICT代表在線測試。固定裝置可能很昂貴，尤其是隨著測試點尺寸和間距的減小。這是最適合寬敞木板的技術。
結果是PCB上的每個網都可以通過稱為釘床的測試夾具來訪問。顧名思義，許多所謂的彈簧針都被彈簧加載，并按照由電子電路設計者設置在銅板上的所有測試點制成的相同圖案排列。
關于測試點相對于彼此以及相對于組件（尤其是較高的組件）的定位距離，存在一些規則。如果您能以某種方式將所有測試點排列在一個均勻的網格上，并均勻地分布在整個電路板的頂部，那么測試人員就會愛上您。這幾乎不可能發生，因此請記住，在一個小區域中太多的板會在固定裝置中開始使板變形。
飛針
飛行探針測試儀使用一對機械臂使用相同的測試點執行點對點測試。由于可編程，因此部署起來既快捷又便宜。它順序進行測試，而不是一次進行測試，因此需要更長的時間并相應地對數據進行切片。飛針夾具對于生產前測試最有用。
由于您不希望RF線上有任何不必要的樁頭，因此測試點成為放置策略的一部分。當RF專家毫不含糊地告訴您擺脫它們時，請不要感到驚訝。盡管可能不是存根，但測試點大于典型的50歐姆走線寬度。明智的解決方案是同時兼顧。足夠厚的電介質將需要覆蓋測試點的更寬的走線。跡線也大約與0402封頂的寬度一樣寬，因此在不連續性方面具有優勢。微型通孔和HDI堆疊的考慮是更多板子不像這樣的主要原因。
產品的總體占地面積可能不會縮小太多，但印刷電路板指定的面積肯定會縮小。為更大的電池騰出空間，同時添加一些其他使產品更具吸引力的東西。功能會滲入電子電路設計中，通常必須在以后的迭代中得到支持。
我們是否每四年會獲得一個新的USB連接器？我仍然將A型用于拇指驅動器，將micro-USB用于藍牙揚聲器，并將其作為我最喜歡的過度殺傷力示例，將C型用于電話和筆記本電腦。我對它們的咆哮在某處可用，所以我離題了。帶上Type-x。
老化
老化是成品受熱應力作用的過程。許多測試對象放在老化的架子上，架子上有所有必要的電源插座以為設備供電。在較小的規模上，架子是小烤箱的一部分。按比例放大，將多架子機架滾入老化室。
這樣做的目的是證明產品可以維持保修期限或完成其任務。航空航天和類似應用程序會讓您對某些設備進行壓力測試，直到出現故障。一個場景可能以額定功率的80％運行，而承受的溫度恰好低于工作溫度。還可以循環溫度以模擬10倍通常時間刻度的天數。可以使用鹽霧中的早期老化以及沖擊和振動臺。
可以將功率調制為各種“拐角”，其中一個最壞情況的屬性與另一個屬性相遇。假設3.3伏電源幾乎不超過3伏，而5伏則接近5.4伏，更不用說1.8伏或更低的電壓了，因為少許變化或噪聲可能會造成嚴重后果。因此，可以相互分析多種因素。一個好的測試協議將考慮每個電壓域。更多的監管機構等于更多的案例測試。
在大多數情況下，壓力測試并不是要破壞產品。100個經過預測試的單元進入測試箱100天，然后進行重新測試以查看性能是否下降。從早期的失敗中吸取教訓，客戶知道自己（作為公司）正在努力使產品更安全，因此他們的生活更加和平。在電信領域，它超出了樣本范圍。所有的PCB電路板都經過老化處理。只有少數人留在那兒看它是否會長期失敗。
通常，監視被測設備僅需要JTAG或I2C接口。設備包括溫度讀數等的記錄。建立所有產品可追溯性的歷史屬于不斷改進的表格。
無論客戶是否要求，我們都應該這樣做。作為一種企業文化，我們停止思考未來的那一刻就是我們停止擁有未來的那一刻。在我們的早期計劃階段包括可測試性，使我們有機會繼續前進。