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行業(yè)資訊
PCB電路中測試點的用途是什么？
作為測試設計方法，測試點可簡化PCB測試過程。這些設計元素使您能夠在開發(fā)過程中驗證PCB的功能。通過創(chuàng)建帶有測試點的PCB，您可以改善在生產的后期階段發(fā)生的工藝。
什么是PCB上的測試點？
PCB測試點是用于在包含表面安裝零件的PCB上測試探針的小導線環(huán)。在生產過程中，它們使用戶能夠注入測試信號或監(jiān)視電路板的電路。測試點有各種材料，尺寸和顏色。
使用測試點，您可以為測試探針創(chuàng)建訪問區(qū)域。這些探針中的許多探針都為較舊的PCB樣式（包括引線）設計了J鉤。PCB測試點為J形鉤提供了一個位置，或者具有一個尖銳的尖端，可以接觸板上的導體。大多數(shù)表面貼裝測試點均采用磷青銅合金，但它們也可以具有更實惠的銀板涂層。
將測試點添加到PCB的優(yōu)點
在您的PCB設計中實現(xiàn)測試點將在開發(fā)過程中帶來以下好處：
薄型： 與其他測試探針連接類型相比，測試點的輪廓要低得多。諸如立柱和轉塔之類的替代品可能無法安裝在薄型外殼中。測試點的輪廓類似于表面安裝的組件，使它們成為更通用的選擇。
節(jié)省時間和成本： 通過在設計的早期階段通過測試點檢測連接問題，您可以在以后的階段中節(jié)省時間和金錢。如果不進行早期測試，PCB可以在以后的設計階段演示涉及更昂貴組件的問題。重復測試這些模型會浪費時間和金錢。
更容易的錯誤檢測： 測試點簡化了探針測試過程，從而更容易檢測潛在的問題。利用測試點，您可以獲得所需的測量而不會影響PCB設計。
如何設計帶有測試點的PCB
正確的測試點放置包括以下因素的考慮：
板側： 在大多數(shù)情況下，將所有測試點放在PCB的同一側可簡化測試過程，從而節(jié)省了時間和金錢。
最小測試點距離： PCB的測試點之間的距離至少應為0.100英寸，以提高測試效率。
測試點分布： 通過在整個PCB上均勻分布測試點，您可以更輕松地使用多個探針進行測試。
高元件 區(qū)域：在PCB上指定高元件區(qū)域也可以簡化測試過程。將這些零件放在一個區(qū)域中將確保它們不會阻塞對測試點的訪問。
制造公差： 創(chuàng)建PCB的初始布局時，請記住要考慮制造公差。在測試階段，PCB將需要空間來容納測試點和探針。